Magnesia tehly

Prečo si vybrať nás

QC
Pri výrobe spoločnosť Kerui dodržiava používanie sofistikovaných zariadení a technológií, aby zabezpečila presnosť pomeru prášku, zlepšila pevnosť a žiaruvzdornosť žiaruvzdorných výrobkov, znížila mieru chybných výrobkov, zabezpečila stabilitu a spoľahlivosť kvality výrobkov. .

Vynikajúci technický tím
Kerui má kompletný predpredajný technický tím a štandardizovaný konzultačný proces zákazníckeho servisu, ktorý zákazníkom poskytuje návrh, výrobu, konštrukciu a údržbu celého žiaruvzdorného materiálu pece a pomáha zákazníkom rýchlo vybrať vhodnú konštrukciu a plán údržby pece.

Stavebná technická podpora
Aby bolo možné naplno využiť výkon žiaruvzdorných materiálov a efektívne zlepšiť životnosť pece, je veľmi dôležitá dobrá konštrukčná schéma a prevedenie. Kerui má svojich vlastných päť konštrukčných tímov, ktoré pokrývajú výstavbu a údržbu viac ako 100 bežne používané žiaruvzdorné materiály pre pece v oceliarstve, tavení neželezných kovov, petrochemickom priemysle, stavebných materiáloch a iných odvetviach.

Popredajný servis!
Okrem záručnej doby na kvalitu produktu naša spoločnosť stále preberá povinnosti popredajného servisu a poskytuje vám zodpovedajúce produkty, aby ste problém vyriešili vážne (zodpovedajúci poplatok je účtovaný v cene).

Čo sú tehly Magnesia

Magnéziová tehla je alkalická žiaruvzdorná tehla vyrobená z horčíka ako hlavnej zložky a periklasu ako hlavnej kryštalickej fázy. Jeho obsah oxidu horečnatého je 91 %-97 %. Horčíkové tehly majú vysokú žiaruvzdornosť a dobrú koróznu odolnosť voči oxidom železa, alkalickej troske a vysokovápenatým tavivám. Odolnosť voči teplotným šokom je však slabá.

Výhody magnéziových tehál

Vynikajúca odolnosť voči vysokým teplotám
Tehly Mag sú odolné voči štrukturálnemu poškodeniu aj pri teplotách až 3000 stupňov (5432 stupňov F). Môžu byť použité v aplikáciách, kde by iné materiály zlyhali kvôli ich vynikajúcej teplotnej tolerancii.

Dobrá tepelná vodivosť
Vďaka vynikajúcej tepelnej vodivosti sú tieto tehly efektívne pri prenose tepla. V aplikáciách, ako sú pece a pece, kde je rozhodujúci rovnomerný rozptyl tepla, je táto charakteristika výhodná.

Vysoká pevnosť v tlaku
Tehly Mag majú vysokú pevnosť v tlaku, čo im umožňuje niesť veľké zaťaženie. Aj za náročných podmienok jej pevnosť zaručuje štrukturálnu integritu konštrukcie.

Nízka tepelná rozťažnosť
Keď sú tieto tehly vystavené náhlym teplotným výkyvom, nízka tepelná rozťažnosť týchto tehál pomáha znižovať možnosť praskania alebo odlupovania. Umožňuje tehlám napučiavať a zmršťovať sa bez vážneho poškodenia.

Druhy magnéziových tehál

Priamo spájané magnezitové tehly
Magnezitové zrná sú kombinované s vysoko čistým magnéziovým spojivom, čím sa vytvárajú priamo spájané magnezitové tehly. Tieto tehly sú ideálne na použitie v oceliarstve a priemysle neželezných kovov, pretože majú vynikajúcu odolnosť proti korózii a silnú tepelnú vodivosť.

Tavené magnezitové tehly
Aby sa vytvorili tavené magnezitové tehly, suroviny na výrobu magnézia sa musia najskôr roztaviť v elektrickej oblúkovej peci, potom sa musí roztavený materiál ochladiť a stuhnúť. Výsledkom tejto metódy je výroba tehál s vysokou hustotou, výnimočnou odolnosťou voči tepelným šokom a vysokou žiaruvzdornosťou. Často sa používajú v situáciách s vysokými teplotami.

Pálené magnezitové tehly
Na výrobu pálených magnezitových tehál sa suroviny na výrobu magnézia zahrievajú na vysokú teplotu, ochladzujú sa a potom sa tvarujú. Tieto tehly sa často používajú v rôznych vysokoteplotných priemyselných peciach a majú silnú odolnosť voči tepelným šokom.

Chemicky viazané magnezitové tehly
Horčík sa kombinuje s vhodným chemickým spojivom, ako je fosforečnan alkalického kovu, aby sa vytvorili chemicky viazané magnezitové tehly. Tieto tehly sa často používajú v cementárskych a vápenných peciach a majú silnú odolnosť proti korózii trosky.

Aplikácia magnéziových tehál

$Furnace Refractory Bricks$

oceliarsky priemysel
Jedna z najvýznamnejších aplikácií magnéziových tehál je v oceliarskom priemysle, najmä pri konštrukcii oceliarskych pecí a panví. Žiaruvzdorná výmurovka týchto pecí čelí extrémnym podmienkam vrátane vysokých teplôt a chemických reakcií. Odolnosť magnéziových tehál voči teplu a základnej troskovej korózii z nich robí ideálnu voľbu pre tieto kritické oblasti. Pomáhajú udržiavať integritu obloženia pece a zabezpečujú konzistentnú a efektívnu výrobu ocele.

Cementársky priemysel
Cementársky priemysel sa pri stavbe rotačných pecí spolieha na magnéziové tehly, ktoré sú nevyhnutné na výrobu slinku. Tieto pece pracujú pri teplotách presahujúcich 1400 stupňov a magnéziové tehly vynikajú v takýchto drsných podmienkach. Ich schopnosť odolávať vysokým teplotám a odolávať korozívnym účinkom alkalických materiálov je životne dôležitá pre predĺženú životnosť pece a nákladovo efektívnu výrobu cementu.

Sklársky priemysel
V sklárskom priemysle sa magnéziové tehly používajú na obloženie regenerátorov a sklárskych taviacich pecí. Výroba skla zahŕňa extrémne vysoké teploty a tieto tehly poskytujú vynikajúcu tepelnú odolnosť a minimálnu tepelnú rozťažnosť, čím zaisťujú stabilitu konštrukcie pece a predĺženú životnosť.

Neželezná metalurgia
Magnéziové tehly nachádzajú uplatnenie aj v metalurgii neželezných kovov, napríklad pri stavbe pecí na tavenie medi a niklu. Tieto pece pracujú pri zvýšených teplotách a odolnosť proti korózii a tepelnému namáhaniu magnéziových tehál je nevyhnutná pre ich výkon a dlhú životnosť.

Magnéziové tehly majú niekoľko vynikajúcich vlastností

Vysoký bod topenia

Magnéziové tehly dokážu vydržať extrémne vysoké teploty, vďaka čomu sú ideálne pre priemyselné odvetvia s intenzívnym teplom, ako je napríklad výroba ocele.

Odolnosť proti korózii

Sú vysoko odolné voči chemickej korózii, najmä zásaditej troske, ktorá je rozhodujúca pri výrobe ocele a cementu.

Tepelná izolácia

Magnéziové tehly majú vynikajúce tepelnoizolačné vlastnosti, ktoré zaisťujú energetickú účinnosť pri vysokoteplotných procesoch.

Nízka tepelná rozťažnosť

Ich nízka tepelná rozťažnosť minimalizuje riziko praskania a poškodenia konštrukcie pri extrémnom teple.

Zloženie magnezitových tehál

Oxid horečnatý (MgO)

Hlavnou látkou v magnezitových tehlách je oxid horečnatý, niekedy nazývaný magnézia. Dodáva tehlám pevnosť a odolnosť voči vysokým teplotám.

oxid kremičitý (SiO2)

Magnezitové tehly sú spevnené a ich tepelná rozťažnosť je znížená pridaním oxidu kremičitého. Okrem toho prispieva k zlepšeniu žiaruvzdornosti tehál.

Oxid železitý (Fe2O3)

Počas procesu vypaľovania funguje oxid železa ako tavidlo a znižuje teplotu tavenia magnezitových tehál. Okrem toho dáva farbu tehly.

Oxid vápenatý (CaO)

Tehlám dostávajú oxid vápenatý, aby sa zvýšila ich spracovateľnosť a znížilo sa zmršťovanie pri výrobe. Okrem toho sa zlepšuje odolnosť tehál voči tepelným šokom.

Oxid hlinitý (Al2O3)

Na zlepšenie mechanickej pevnosti a odolnosti tehál proti korózii sa do zmesi pridáva oxid hlinitý.

Ako si vybrať magnéziové tehly

Objemová hmotnosť a pórovitosť
Objemová hmotnosť a pórovitosť sú kľúčovými ukazovateľmi trvanlivosti a tepelnej vodivosti tehly. Vysoká objemová hmotnosť vo všeobecnosti znamená vyššiu pevnosť a lepšiu odolnosť voči troske a erózii. Na druhej strane nižšia pórovitosť zaisťuje lepšiu odolnosť voči chemickým vplyvom a znižuje pravdepodobnosť, že tehla absorbuje škodlivé látky. Pri výbere pálenej tehly s vysokým obsahom oxidu hlinitého skontrolujte špecifikácie výrobcu týkajúce sa objemovej hmotnosti a pórovitosti, aby ste sa uistili, že spĺňajú požiadavky vašej aplikácie . Kvalitná pálená tehla s vysokým obsahom oxidu hlinitého by mala mať zvyčajne objemovú hmotnosť približne 2.3-3.0 g/cm³ a nízku pórovitosť, najlepšie pod 20 %.

Pevnosť v tlaku za studena (ccs)
Pevnosť v tlaku za studena (ccs) je mierou mechanickej pevnosti tehly alebo jej schopnosti odolávať fyzickým silám bez toho, aby sa zlomila. Toto je obzvlášť dôležité vo vysoko namáhaných prostrediach, kde tehly budú niesť veľké zaťaženie alebo budú vystavené abrazívnym materiálom. Vysokokvalitné tehly s vysokým obsahom oxidu hlinitého a horčíka by mali mať ccs najmenej 70-100 mpa.

Chemická odolnosť
Tehly s vysokým obsahom oxidu hlinitého a horečnatého by mali mať dobrú odolnosť voči chemickým útokom, najmä troskám, plynom a iným korozívnym látkam, ktoré sa vyskytujú v prostredí s vysokou teplotou. Malo by sa zvážiť chemické zloženie tehly, najmä jej schopnosť odolávať zásadám, kyselinám a iným chemikáliám prítomným v prevádzkovom prostredí.

Rozmerová presnosť
Presnosť rozmerov je rozhodujúca pre správnu inštaláciu a zabezpečenie tesného a bezšvového uloženia vo vložke pece alebo pece. Zle dimenzované tehly môžu viesť k medzerám, čo vedie k tepelným stratám a zníženiu účinnosti. Tehly Magnesia sa vyrábajú s presnými rozmermi, ktoré zaisťujú dokonalé prispôsobenie a optimálny tepelný výkon.

Povesť značky a certifikácie
Nakoniec zvážte povesť výrobcu alebo dodávateľa. Zavedené značky s históriou výroby vysokokvalitných žiaruvzdorných materiálov sú vo všeobecnosti spoľahlivejšie. Hľadajte certifikáty, ktoré overujú kvalitu a výkon magnéziových tehál, ako je napríklad ISO 9001 alebo iné priemyselné štandardy.

Proces magnéziových tehál

Zmiešajte suroviny na výrobu horčíkových uhlíkových tehál

Pri miešaní by mal byť grafit vyvážený časticami magnézie, poradie podávania by malo byť: častice magnézie → spojivo → grafit → jemný magnéziový prášok a ďalší prášok. Kvôli veľkému množstvu grafitu, nízkej hustote a veľmi malému počtu prísad trvá miešanie dlho, ale ak je čas miešania príliš dlhý, grafit a jemný prášok okolo častíc magnézie ľahko klesnú, takže čas miešania je akurát.

Výroba magnéziových uhoľných tehál

Výroba MgO-C tehál je dôležitá pre stavbu žiaruvzdorných tehál: veľmi dôležitá je kvalita a množstvo grafitu pridávaného do zložiek. Kvôli veľkému množstvu grafitu v nečistotách a malým časticiam kameniva je lepšie použiť vysokotlakové a tlakové metódy s nízkou hmotnosťou, veľkým tlakom a mnohými tlakmi, aby sa predišlo vzniku trhlín. Je lepšie prijať kontrolné opatrenia na čistenie, únavu a tlak. Okrem toho je povrch adobe vytvorený vysokým tlakom veľmi hladký a pri manipulácii a stavbe sa ľahko šmýka. Preto by mal byť hotový nepálený obrúsený alebo natretý chladiacou živicou 0.1-2 mm hrubý, aby sa vytvoril živicový film, ktorý zabráni skĺznutiu. Táto úprava sa nazýva protišmyková úprava .

MgO-C tehla tepelného spracovania

Liate magnéziové nepálené uhlie sa musí pred použitím vytvrdiť a tepelné straty pri vytvrdzovaní majú veľký vplyv na vlastnosti žiaruvzdorných tehál. Výskum ukázal, že úprava vytvrdzovania pri 200-250 stupni je najlepšia na zabezpečenie vysokej hustoty tehál a zníženie pórovitosti. Keď je vyššia ako 250 stupňov alebo nižšia ako 200 stupňov, žíhanie môže mať negatívne účinky. Je potrebné kontrolovať vzduch. Zvyčajne pri 50-60 stupňoch, kvôli mäknutiu živice, by sa mala správne zahriať; pri 100-110 stupňoch, pretože sa uvoľňuje veľa kovu, je potrebné ho zahriať; pri 200-250 stupňoch, aby sa reakcia dokončila a bola riadne zahriata.

Naša továreň

Kerui Refractory sa teraz stala jedným z výkonných žiaruvzdorných podnikov vo výskume, vývoji, výrobe a predaji žiaruvzdorných výrobkov a jej produktové využitie zahŕňa použitie žiaruvzdorných materiálov pre vysokoteplotné pece a zariadenia v metalurgii, chemickom priemysle, stavebných materiáloch, elektrická energia, vojenský priemysel, neželezné kovy, uhlíkový priemysel a ďalšie odvetvia. Kerui Refractory vyrába ročne 150 000 ton spekaných výrobkov a 100 000 ton netvarovaných žiaruvzdorných materiálov. Spoločnosť má štyri závody, a to ťažké tehly, ľahké tehly, netvarované tehly a tavené tehly.

Certifikáty

FAQ

Otázka: Aké je zloženie magnézia v tehlách?

A: Žiaruvzdorné chróm-magnéziové tehly a kompozície zložené zo zrnitého taveného materiálu so zrnitosťou 12 mm alebo menšou a s obsahom od 71 do 83 % hmotn. % Cr203 a od 17 do 29 % hmotn. % MgO, pričom minimálny obsah Cr203 a MgO je 94 hmotn. %.

Otázka: Aký je bod topenia magnéziových uhlíkových tehál?

A: 2800 stupňov Celzia
Pomocou tehál MgO-C je možné vyrobiť čistú oceľ s menším použitím žiaruvzdorných materiálov. Pretože horčík má teplotu topenia 2800 stupňov Celzia, tieto žiaruvzdorné materiály majú značnú výhodu oproti materiálom na báze Al2O3- a SiO2-.

Otázka: Aké sú nevýhody výkvetov v tehlách?

Odpoveď: Ak sa o to nestaráte správne, problém sa môže rýchlo rozšíriť. Výkvety nie sú nebezpečné, ale môžu viesť k problémom s vlhkosťou, ktoré spôsobujú štrukturálne poškodenie stavebných materiálov. Preto je dôležité konať, keď to spozorujete.

Otázka: Aký je bod topenia magnezitových tehál?

Odpoveď: Magnesiové uhlíkové tehly sú vyrobené z alkalického oxidu horečnatého s vysokou teplotou topenia (bod topenia 2800 stupňov) a uhlíkových materiálov s vysokou teplotou topenia, ktoré sa ťažko zmáčajú troskou ako surovinou, s pridanými rôznymi neoxidovými prísadami.

Otázka: Čo sa stane, keď sa magnezit zahrieva?

Odpoveď: Keď horí horčík, reaguje s kyslíkom nachádzajúcim sa vo vzduchu za vzniku oxidu horečnatého. Zlúčenina je materiál, v ktorom sú navzájom spojené atómy rôznych prvkov. Kyslík a horčík sa spájajú v chemickej reakcii a vytvárajú túto zlúčeninu.

Otázka: Aké sú limity výkvetov v tehlách?

A: Stupeň výkvetu sa udáva ako: (a) NIL – keď nie je viditeľný žiadny nános výkvetov. (b) MIEROM- Nie viac ako 10 % plochy tehly pokrytej tenkou vrstvou soli. (c) STREDNÁ- Pokrytie až 50 % plochy tehly.

Otázka: Prečo je bod topenia MgO taký vysoký?

Odpoveď: V oxide horečnatom tvoria atómy horčíka aj kyslíka ióny v mriežke. Vzhľadom na vyššiu veľkosť náboja na atómoch horčíka a kyslíka je sila príťažlivosti medzi nimi veľmi vysoká. To im poskytuje veľmi vysokú energiu mriežky a na rozbitie tejto mriežky je potrebné veľa energie.

Otázka: Aký je rozdiel medzi magnezitom a horčíkom?

A: Magnezit je minerál, ktorý sa skladá z uhličitanu horečnatého (MgCO3) a patrí do kalcitovej skupiny uhličitanových minerálov. Je hlavným zdrojom horčíka. Minerál vytvorený ako výsledok pôsobenia roztokov obsahujúcich horčík na kalcit alebo ako produkt alterácie hornín bohatých na horčík.

Otázka: Aké sú použitie magnéziových tehál?

Odpoveď: Používajú sa v peciach, peciach, panvách, konvertoroch a iných vysokoteplotných zariadeniach, kde je nevyhnutná odolnosť voči alkalickým troskám a tepelná stabilita. Úvahy o údržbe: Magnéziové tehly môžu byť citlivé na hydratáciu, oxid uhličitý (CO2) a oxid siričitý (SO2).

Otázka: Aké sú použitie magnéziových uhlíkových tehál?

A: Používa sa hlavne na obloženie pece a odpichový otvor oxidačného reformátora na výrobu ocele, horúce miesta na stene pece vysokovýkonných elektrických pecí, ako aj obloženie rafinačnej pece mimo pece a troskovú linku ocele bubon.Existujú tri účinné typy čistiacich rozpúšťadiel na tehly, vrátane mydlovej vody (na všeobecné čistenie tehál), bieliaceho prípravku (na plesne a plesne) alebo kyseliny muriatovej (na odstránenie najodolnejších škvŕn).

Otázka: Aké je zloženie magnéziových tehál?

A: Zloženie: Magnéziové tehly sú primárne zložené z magnézie, čo je prirodzene sa vyskytujúci minerál. Čistota horčíka použitého v tehlách môže byť rôzna a môže sa kombinovať s malým množstvom iných prísad alebo spojív v závislosti od špecifických požiadaviek aplikácie.

Otázka: Aké sú špeciálne vlastnosti magnezitu?

Odpoveď: Magnezit je možné spaľovať v prítomnosti dreveného uhlia za vzniku MgO, ktorý je známy ako periklas vo forme minerálu, podobne ako sa vyrába vápno. Magnezit sa spaľuje vo veľkých množstvách za vzniku oxidu horečnatého, žiaruvzdorného materiálu používaného ako výmurovka vo vysokých peciach, peciach a spaľovniach.

Otázka: Čo je to horčíková tehla?

Otázka: Aký je rozdiel medzi magnéziou a magnezitom?

Odpoveď: V obchode sa výraz „magnezit“ netýka len minerálu, ale aj mnohých produktov získaných kalcináciou prírodného uhličitanu, napríklad žieravého magnezitu (magnézia získaná kalcináciou surového magnezitu pri pomerne nízkych teplotách, 700 až 1, 000 o C a zadržiavanie 2 až 7 % CO2 vo forme uhličitanu) a prepálené

Otázka: Prečo sa horčík nepoužíva v stavebníctve?

Odpoveď: Horčík má typicky slabú ťažnosť, nízku únavu/medzu klzu a je extrémne reaktívny, vďaka čomu je náchylný na koróziu. Všetky tieto nedostatky vedú k tomu, že kov je horšou voľbou v porovnaní s jeho silnejšími náprotivkami z ocele a hliníka pre špecifické konštrukčné aplikácie.

Otázka: Aký je všeobecný názov Magnesia?

A: Magnesia Bricks, je biely hygroskopický pevný minerál, ktorý sa prirodzene vyskytuje ako periklas a je zdrojom horčíka (pozri tiež oxid). Má empirický vzorec MgO a skladá sa z mriežky iónov Mg{0}} a iónov O2- držaných pohromade iónovou väzbou.

Otázka: Aká je surovina magnéziových tehál?

Odpoveď: Avšak kvôli nízkej teplote topenia (650 stupňov) má horčík relatívne zlé mechanické vlastnosti pri zvýšenej teplote, napr. tečenie. To preto obmedzilo jeho použitie v aplikáciách, ako sú komponenty motora. Horčík je tiež vysoko reaktívny kov a má vo svojej podstate zlú odolnosť proti korózii a opotrebovaniu.

Otázka: Aké je zloženie chrómmagnezitových tehál?

A: 2 271 362 opisuje chróm-magnezitové tavené tehly so zložením 79 % Cr203, 20,6 % MgO a 0,4 % CaO. Tieto tehly môžu slúžiť ako obklad v sklárskych vaňových peciach, ale len pod úrovňou taveniny, pretože nad úrovňou taveniny sú rýchlo erodované.

Otázka: Na čo sa používa magnéziová chrómová tehla?

A: Používa sa hlavne v peciach hutníckeho priemyslu, ako sú sekundárne rafinačné pece a rôzne pece na tavenie neželezných kovov. Okrem toho sa používa aj v spaľovacej zóne cementárskych rotačných pecí a regenerátoroch sklárskych pecí.

Otázka: Aké je použitie horčíka v tehle?

A: Magnesia tehla je alkalická žiaruvzdorná tehla vyrobená z magnézie ako hlavnej zložky a periklasu ako hlavnej kryštalickej fázy. Jeho obsah oxidu horečnatého je 91 %-97 %. Horčíkové tehly majú vysokú žiaruvzdornosť a dobrú koróznu odolnosť voči oxidom železa, alkalickej troske a vysokovápenatým tavivám.

Ako jeden z popredných výrobcov a dodávateľov magnéziových tehál v Číne vás srdečne vítame, aby ste si tu kúpili lacné magnéziové tehly na predaj z našej továrne. Všetky naše produkty sú s vysokou kvalitou a konkurencieschopnou cenou.