Uhlíková tehla Magnesia je vyrobená z magnézie, silne pálenej magnézie, tavenej magnézie, vysoko čistej magnézie a vysoko kvalitných grafitových a bauxitových prísad. Vlastnosti horčíkovo-uhlíkovej tehly úzko súvisia s obsahom grafitu v tehle.
Grafit, je druh nekovového minerálu, všeobecne železná čerň, tiež známy ako kameň, kamenná čerň, kamenný slimák, kameň Dai, drozd, uhlík, čierne olovo. Grafit má kovové aj nekovové fyzikálne a chemické vlastnosti, vďaka ktorým je vhodný pre mnohé priemyselné a technologické aplikácie. Pred 19. storočím sa grafit pre svoju vodivosť pri vysokej a nízkej teplote používal hlavne v žiaruvzdorných materiáloch, pigmentoch a iných surovinách.
Po prvé, vlastnosti grafitu
1. Teplota topenia grafitu odolného voči vysokej teplote je 3850 stupňov ± 50 stupňov a bod varu je 4250 stupňov. Aj keď je spálený ultravysokým oblúkom, strata hmoty je veľmi malá a koeficient lineárnej rozťažnosti je veľmi malý. Pevnosť modifikátora grafitu sa zvyšuje so zvyšujúcou sa teplotou. Pri teplote 2000 stupňov sa pevnosť grafitu zdvojnásobí.
2. Elektrická a tepelná vodivosť. Vodivosť grafitu je dvakrát vyššia ako vodivosť bežnej nekovovej rudy. Tepelná vodivosť prevyšuje tepelnú vodivosť ocele, železa, olova a iných kovových materiálov. Tepelná vodivosť klesá so zvyšujúcou sa teplotou. Aj pri extrémne vysokej teplote je grafit adiabatický.
3. Mazavosť. Mazacia schopnosť grafitu závisí od veľkosti grafitovej vločky, čím väčšia je vločka, tým menší je koeficient trenia, tým lepší je mazací výkon.
4 chemická stabilita, grafit pri izbovej teplote má dobrú chemickú stabilitu, odolnosť voči kyselinám, odolnosť voči zásadám, odolnosť proti korózii organických rozpúšťadiel.
5. Plasticita. Húževnatosť grafitu je veľmi dobrá, s dobrou plasticitou.
6. Odolnosť voči tepelným šokom. Grafit vydrží drastické zmeny teploty bez zničenia pri použití pri vysokej teplote. Pri zmene teploty sa objem grafitu mení len málo a nevzniknú trhliny.
Po druhé, vplyv grafitu na výkonnosť magnéziových uhlíkových tehál
1. Obsah grafitu
S nárastom obsahu grafitu klesá pevnosť magnézio-uhlíkovej tehly, znižuje sa rýchlosť tepelnej rozťažnosti a zvyšuje sa zvyšková rozťažnosť. Preto by mal byť obsah grafitu v tehle kontrolovaný na približne 20 percent.
2. Čistota grafitu
So zvyšujúcou sa čistotou grafitu prudko klesá index erózie magnéziových uhlíkových tehál a výrazne sa zvyšuje index pevnosti v ohybe pri vysokej teplote. Vo všeobecnosti je obsah uhlíka vyšší ako 95 percent a je lepšie použiť grafit vyšší ako 98 percent. Pretože čím vyššia je čistota grafitu, tým menej popola, obsahuje menej SiO2 a pri vysokej teplote oxiduje SIO2 uhlík v tehle, čo má za následok zvýšenú pórovitosť a uvoľnenú štruktúru. Okrem toho v dôsledku vysokej teploty tvorí SIO2 látku s nízkou teplotou topenia s MgO alebo Fe₂O₃, čo urýchľuje deštrukciu magnéziových uhlíkových tehál. Okrem toho je tepelná vodivosť uhlíka dobrá, koeficient rozťažnosti je malý, troska sa nedá ľahko zmáčať, preto môže zlepšiť odolnosť výrobkov proti tepelnému šoku, zabrániť troske cez pórovitosť k vnútornej erózii tehla.
3. Veľkosť vločiek grafitu
So zvyšujúcou sa veľkosťou vločiek grafitu. Keď veľkosť častíc vločkového grafitu presiahne {{0}},125 mm, nárast antioxidačnej kapacity je pomalý a vhodná veľkosť častíc grafitu je 0,125 mm. Pretože sa grafit ľahko oxiduje za vzniku CO, oxidovaný grafit tieto vynikajúce vlastnosti stráca, čím sa znižuje korózna odolnosť žiaruvzdorných materiálov, čo je fatálna slabina grafitu, ale aj dôležitý dôvod poškodenia uhlíkových materiálov.
Preto pri skutočnej výrobe magnéziových uhlíkových tehál by sa množstvo grafitu malo určiť podľa podmienok použitia žiaruvzdorných materiálov viazaných uhlíkom, ako je typ taviaceho zariadenia, parciálny tlak kyslíka roztavenej ocele a charakteristiky trosky a trosky, teplota tavenia a teplota ocele; Množstvo pridaného grafitu možno určiť aj podľa toho, či vyrobené produkty kladú dôraz na odolnosť proti korózii alebo tepelným šokom, alebo vyžadujú vysokú pevnosť alebo odolnosť proti oxidácii.
