Medzipanva je žiaruvzdorná nádoba používaná pri kontinuálnom odlievaní ocele. Roztavená oceľ sa najskôr naleje z panvy a potom sa pomocou dýzy medzipanvy rozdelí do každej formy.
Úloha medzipanvy
(1) Znížte statický tlak roztavenej ocele, udržujte stabilnú hladinu kvapaliny v roztavenej oceli v medzipanve a rovnomerne vstrekujte roztavenú oceľ do formy; (2) podporovať inklúzie v roztavenej oceli, aby ďalej plávali na čistenie roztavenej ocele;
(3) štiepaná roztavená oceľ. Pri viacprúdovom kontinuálnom odlievaní sa roztavená oceľ distribuuje do každej formy cez medzipanvu.
(4) Skladovanie roztavenej ocele. Pri výmene panvy za viacpecové kontinuálne liatie sa rýchlosť ťahania neznižuje, aby sa vytvorili podmienky pre viacpecové kontinuálne liatie. Je vidieť, že hlavnými funkciami medzipanvy sú dekompresia, stabilizácia prietoku, odstraňovanie inklúzií, skladovanie a odvádzanie roztavenej ocele.
Metalurgická funkcia medzipanvy
1. Funkcia čistenia
Aby sa vyrobila oceľ s vysokou čistotou, pomocou priehrady opornej steny, fúkania argónu, keramického filtra a iných opatrení v medzipanve sa môže výrazne znížiť obsah nekovových inklúzií v oceli.
2. Funkcia regulácie teploty
Aby sa zmena teploty roztavenej ocele pred, počas a po medzipanve znížila o menej ako 5 stupňov a blížila sa teplote likvidu, rozšírte rovnoosovú kryštálovú zónu odlievacieho predvalku a znížte segregáciu v strede, opatreniami, ako je pridávanie odpadovej ocele do Na úpravu teploty roztavenej ocele sa môže použiť medzipanva a rozprašovací železný prášok.
3. Jemné doladenie tompozície
Cez stredový otvor tyče zátky medzipanvy sa jadrové drôty, ako je hliník, titán a bór, privádzajú do formy, aby sa realizovalo jemné doladenie zloženia mikrozliatiny v oceli, čo nielen zlepšuje rýchlosť regenerácie ľahko oxidovaných prvkov. , ale tiež zabraňuje zablokovaniu vodnej trysky.
4.Funkcia zjemňovania
Aby sa absorbovali inklúzie plávajúce v oceli, na vodný povrch medziplášťa sa pridala dvojvrstvová troska, alebo sa do medziplášťa pridalo vedenie vápnika, aby sa vymenili inklúzie Al203, aby sa zabránilo zablokovaniu výlevky.
5. Funkcia vykurovania
Indukčný ohrev a plazmový ohrev sa používajú v medzipanve na presné riadenie teploty liatia roztavenej ocele. Čím dlhšie zostane roztavená oceľ v medzipanve, tým viac času musia inklúzie stúpať a tým čistejšia bude roztavená oceľ. Na zvýšenie doby zdržania roztavenej ocele je efektívnym spôsobom medzipanva s veľkou kapacitou a hlbokým taviacim bazénom.
Žiaruvzdorný materiál pre stredný obal
Teplota roztavenej ocele v medzipanve je asi 1470 ~ 1560 stupňov, pretože medzipanva musí po odliatí ponechať určitú hrúbku náhradnej ocele, zatiaľ čo zátková tyč a náhradná oceľ sú zmrazené v medzipanve, keď je medzipanva dole, a medzipanva sa po ochladení odstráni spolu s obkladom a po jednorazovom servise sa obklad zlikviduje. Požiadavky na obloženie medzipanvy preto nie sú také vysoké ako požiadavky na panvu.
1. Odlievací materiál na trvalú výstelku
Na trvalé obloženie medzipanvy sa zvyčajne používa hliníkovo-kremíkový odliatok, ktorý by mal mať dobrú pevnosť, objemovú stálosť a odolnosť voči teplotným šokom podľa prevádzkových podmienok medzipanvy. Odlievaná medzipanva vyrobená spoločnosťou Corina Materials má životnosť približne 700 až 800 pecí.
2. Pracujte obloženie suchým materiálom
Zásaditý suchý materiál medzipanvy sa skladá zo spekanej magnézie, magnéziového vápenatého piesku alebo tavenej magnézie, magnéziového vápenatého piesku a stredne vysokoteplotného spekacieho činidla, malého množstva nízkoteplotného spojiva. Horčíková suchá výstelka má výhody jednoduchej konštrukcie, vysokej tepelnej účinnosti pri vypaľovaní, ľahkej separácie oceľovej trosky a trvalej výstelky, rýchlej obrátky medzipanvy, zlepšenej kvality roztavenej ocele, dlhej životnosti a pod.
